液态金属从铸型型腔顶部引入，在铸件浇注和凝固过程中，铸件上部的温度高于下部，有利于铸件自下而上顺序凝固，能够有效地发挥顶部冒口的补缩作用在液态金属的整个充型阶段始终有一个不变压头，液流流量大，充型时间短，充型能力强造型工艺简单，模具制造方便，浇注系统和冒口消耗金属少，浇注系统切割清理容易顶注式浇注系统最大的缺点是液体金属进入型腔后，从高处落下，对铸型冲击大，还容易导致液态金属的飞溅